檢查客戶設(shè)計(jì)PCB、BOM、原理圖、成品組裝手冊(cè)的項(xiàng)目：
● 文件版本及最后更新時(shí)間
● 工藝制程：有鉛/無鉛
● 清晰的元器件位號(hào)及絲印
● 包含制造商品牌及料號(hào)、描述、位號(hào)的BOM
● 確認(rèn)PCB制作工藝：材質(zhì)、板厚、銅厚、層數(shù)、表面處理、字符顏色及特殊工藝
● 合理的PCB圖層、拼板方式
● 提供正確的SMT貼片文件
● 完善的程序燒錄及功能測(cè)試方案
● 清晰的成品組裝手冊(cè)及示意圖
● 其他特殊工藝要求

組織銷售部、工程部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部、品質(zhì)部等人員，召開新產(chǎn)品導(dǎo)入會(huì)議：
● 詳細(xì)介紹客戶項(xiàng)目背景、產(chǎn)品應(yīng)用范圍、交期及特殊要求
● 確定內(nèi)部客戶編號(hào)及產(chǎn)品編號(hào)
● 明確生產(chǎn)批次、采購(gòu)及交貨數(shù)量
● 評(píng)估項(xiàng)目的工藝制程難度及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)
● 明確PCB及電子元器件的采購(gòu)周期
● 提出生產(chǎn)計(jì)劃草案
● 生產(chǎn)過程中所需的治具、夾具、輔材的準(zhǔn)備
● 明確客戶產(chǎn)品的測(cè)試方案

我們外發(fā)PCB制作并嚴(yán)格控制如下質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)
● 優(yōu)質(zhì)品牌板材
● 選擇知名的線路板供應(yīng)商
● 持續(xù)建立供應(yīng)商關(guān)系管理
● 具備完成3mil線寬線距、多層、HDI、阻抗、盲埋孔的工藝能力
● 所有PCB交付到我司必須100%電氣測(cè)試

● 100%按照客戶BOM中指定的品牌及料號(hào)進(jìn)行采購(gòu)（除非因采購(gòu)周期原因，客戶書面同意采購(gòu)其他替代物料）
● 通過原廠，一級(jí)代理商或者頂級(jí)貿(mào)易商等正規(guī)渠道采購(gòu)物料
● 可提供一級(jí)代理商原產(chǎn)地證明
● 具備良好的集中采購(gòu)優(yōu)勢(shì)，獲得更短的采購(gòu)周期、最新物料年份、備貨優(yōu)勢(shì)等
● 提供完善的原廠技術(shù)支持

● 測(cè)量PCB的厚度
● 檢查PCB的通孔及油墨是否堵孔等
● 查看PCB是否有曲翹變形、絲印是否清晰
● 檢查PCB是否存在斷線、跳線等缺陷情況
● 將PCB放置于回流焊中進(jìn)行爐溫測(cè)試，檢查是否發(fā)黃或變形
● 檢查來料電子元件的批號(hào)、料號(hào)、絲印是否與BOM一致
● 來料電子元件放置于PCB裸板上進(jìn)行焊盤或通孔的適配測(cè)試
● 抽檢來料電子元件的阻值、容值等，并與BOM比對(duì)
● 檢查來料電子元件表面是否存在刮傷、變形、斷腳、短腳等外觀不良

● 專業(yè)恒溫恒濕箱內(nèi)保存敏感元器件
● 對(duì)部分要求嚴(yán)格的PCB/IC/BGA烘烤2-12個(gè)小時(shí)，除去表面水分，增強(qiáng)可焊性
● 采用一線品牌錫膏
● 開具高質(zhì)量激光鋼網(wǎng)
● 完善的錫膏冷凍、解凍和攪拌作業(yè)程序
● 配備全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，保證批量生產(chǎn)過程中的錫膏印刷一致性和可靠性